据悉,工业激光器制造商Rofin-Sinar的激光器产品在牛仔布料行业用途广泛。该公司的激光器被用于牛仔裤制作的最后阶段,使制造商能够减少化学品和水的使用量,以及制造褪色、复古和破洞牛仔裤所需的时间。
采用该公司提供的二氧化碳激光器的精加工系统,能通过改变聚焦激光束的强度将灰度设计转移到牛仔布表面。激光束改变了织物的表面,形成阴影、裂口和复杂的图案,而不会损坏布料的纹理。
利用激光器,牛仔裤制造商可以在90秒内完成一条牛仔裤的制作,而不是20分钟;这对于面临竞争加剧和时尚周期快速增长的行业来说是一个显著的优势。相比之下,其他表面处理技术,如石洗和漂白等,会造成诸如不可重现的设计、不能将设计应用于不同的织物、加工后织物质量降低等困扰,更不要提及这些过程所用的有毒性化学品。
Levi’s运用牛仔布激光打标工艺,每90秒就能完成一条牛仔裤的制作,提升了制作牛仔布的效率,缩短了生产时间,并消除制作过程中各种化学成分对环境的污染,解决了传统加工污染高,成本高,效率低的三个难题。
激光工艺打破传统牛仔布加工方式,给牛仔服饰行业带来重大的突破,牛仔布激光打标机,实现牛仔服饰制作的自动化,为服饰行业添加助力。